1原材料檢驗
用于制造襯塑管的原材料（鋼管、管件、法蘭、內襯塑料管、樹脂粉料）應符合設計文件的要求。在使用前應進行外觀、尺寸等復檢，檢驗結果應符合相應產品標準的規定，不合格的不得使用。
原材料復檢要求應符合規定。
用于制造襯塑管的原材料（鋼管、管件、法蘭、內襯塑料管、樹脂粉料）應具有制造廠的質量檢驗報告和出廠合格證，無相關證書的產品不得使用.
用于襯塑的鋼管、管件的內表面應平整、光滑，不得有折皺、裂紋、微孔、毛刺及其他影響村塑層整體性能的缺陷。
所有受襯轉角部位應圓滑過渡，轉角處的圓角半徑不應小于3mm。
若設計有技術要求，在襯塑前還應對鋼制管子進行焊縫檢驗和水壓試驗的抽檢。
2成品檢驗
內村材料成品的外觀檢驗應滿足下列要求：
1成品的外表面不得有分層、裂紋和影響強度的折皺等缺陷存在。
2成品的內表面應光滑平整，不得有裂紋、氣泡、顯著的波紋及其他影響產品性能的缺陷。
3法蘭密封面的襯層應平整、光滑、色澤均勻，不得有影響強度的缺陷存在
成品的外觀尺寸檢驗應采用合格的計量器具測量長度、密封面外徑等，密封面村塑層最小外
徑應符合本標準表4．7．2的規定。
村塑層最小厚度應符合本標準表4．7，1的規定。
所有成品應100％用高壓電火花檢漏儀進行檢測，未發生擊穿現象則為合格。
水壓試驗的設備和儀器應滿足下列要求：
1液壓試驗機：0～6．0MPa
2壓力表F：精度不低于1．5級。
水壓試驗應在環境條件下進行，將襯塑鋼管或管件用法蘭連接在液壓機上，灌滿水后接通壓
力源，施以1．5倍的設計壓力，保壓3mm后，襯塑層應無開裂、無變形及其他影響產品性能的缺陷。
壓力單位的換算關系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關系
水壓試驗與氣壓試驗的區別
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